

先关进料的装置,等皮带上的物料都运完;
用扫帚、吸尘器或者湿布把皮带表面的残留物料、油污、杂物清干净 —— 尤其是水泥、煤粉这种粘得牢的,得清彻底;
还要检查皮带边缘有没有卡东西,别让摩擦影响重量。
皮带松紧度:太松会打滑,太紧又会增加摩擦,都影响零点;
称重感应头:得固定紧,别松了、变形或者生锈 —— 要是感应头坏了,调零根本没用;
测速装置:测速的感应头得贴紧滚筒表面,别偏移或者卡着 —— 测速不准的话,算流量也会错;
电源:得稳定,别电压忽高忽低 —— 突然断电会让调零的数据丢了。
先关皮带的运行开关(有些仪表得先停皮带才能进调零界面);
把仪表里的历史数据或者报警记录清了 —— 别让旧数据干扰新的零点校准。
普通仪表:按面板上的 “调零” 键,或者从菜单里选 “零点校准”;
带密码的仪表:有些工业用的得输管理员密码,比如 1234 或者设备编号,密码说明书里一般有;
触屏仪表:点主界面的 “校准” 图标,选 “零点校准” 就行。
按 “启动” 键,让皮带空转 3 到 5 圈(大概 1-2 分钟),等速度、张力稳了再下一步;
要是皮带转的时候有异响或者抖得厉害,得立马停,检查轴承、滚筒有没有卡着。
自动采集:多数仪表等皮带稳了会自己读空转的重量,还会显示 “正在采零点”;
手动采集:有些老仪表得按 “确认” 键才开始采,大概 10-30 秒(具体看说明书);
注意哦,采集的时候别碰皮带或者仪表,不然数据会不准。
要是数值在说明书说的误差范围内(比如 ±0.2% 的最大测量范围),按 “保存” 键确认;
要是偏差太大,比如超过 ±1% 的最大测量范围,得重新清皮带或者检查感应头,再采一次。
再启动皮带空转,看仪表显示的数;
要是读数稳定在 0±0.1% 的最大测量范围里,说明调对了;
要是波动大或者一直飘,得重新调零,或者查设备有没有毛病。
再清一遍皮带,重点查接头或者边缘粘的物料;
看看感应头有没有被物料堆着压着,或者安装的底座松了;
把设备移到振动小的地方,或者加个减震垫。
先看说明书:有些仪表得 “长按调零键 3 秒” 或者 “先按停止键再按调零键”;
联系厂家解锁:要是密码输错被锁了,得让厂家远程重置;
检查按键:要是按了没反应,可能面板坏了,得换配件。
调零的时候别断电,最好接个 UPS 电源;
删了仪表里的历史数据,比如旧零点记录、报警日志;
检查保存路径对不对:有些仪表得选 “存到 EEPROM” 而不是 “RAM”。
调皮带松紧:用张紧装置微调,别太松也别太紧;
核对感应头量程:比如实际是 500kg,要是设成 1000kg,得重新校准;
恢复出厂设置:要是以上方法都没用,恢复出厂设置再重新调。
正常生产:每天开工前调一次,保证空转的参考值一致;
特殊情况:换物料、调皮带速度、修完设备后,必须重新调;
生产量大的:比如水泥、化肥厂,建议每 4-6 小时调一次,避免物料粘在皮带上让零点飘。